
증기 발생기
사진에서 맥주 양조용으로 특별히 설계된 두 가지 유형의 증기 발생기를 볼 수 있습니다. 왼쪽은 천연가스-를 사용하는 증기 발생기이고 오른쪽은 전기 가열을 사용하는 증기 발생기입니다. 둘 다 맥주 생산을 위한 핵심 열 공급 장비이며, 맥주 제조 과정 전반에 걸쳐 꾸준한 증기 공급이 필수적입니다.{2}}증기는 매싱하는 동안 일정한 온도를 유지하고, 맥아즙을 지속적으로 끓게 유지하며, 심지어 맥주와 병의 살균을 위한 온도를 제어하는 데에도 필요합니다. 안정적인 증기 압력과 정밀한 온도 제어만이 맥주의 각 배치의 맛을 일관되게 유지할 수 있습니다.오류가 없음.
증기발생기의 핵심부품
드럼(증기탱크): 보일러의 "증기 저장실" 역할을 합니다. 여기서 물은 증기로 변하고, 증기에서 수분을 분리하여 건조한 증기를 전달하여-맥주 맛에 부정적인 영향을 주지 않습니다. 또한 일관된 생산을 위해 증기 압력을 안정화합니다.
물-냉각식 벽/가열 튜브: 연수를 담는 가열부입니다(스케일링 방지용). 천연가스 모델의 경우 열은 튜브 벽을 가열하는 화염을 통해 전달됩니다. 전기 모델은 직접 가열을 위해 가열 요소를 사용합니다. 가열된 물은 증기로 변하여 드럼으로 보내집니다.
제어 시스템: 보일러의 "두뇌". 자동 조절, 원클릭 시작/중지 및 오류 경보 기능을 통해 양조에 필요한 온도와 압력을 정밀하게 설정할 수 있습니다. -작업자가 현장에서 지속적으로 모니터링할 필요가 없습니다-.
증기 배출구 + 파이프: 스팀 전달 채널 역할을 합니다. 건조 증기는 이 파이프를 통해 양조 장비로 전달됩니다. 작업자가 증기 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 배출구에 온도 및 압력 게이지가 설치되어 있습니다.
급수 + 블로우다운 시스템: 급수구에서는 연수를 지속적으로 보충하여 안정적인 스팀 출력을 보장합니다. 블로우다운 포트는 정기적으로 스케일과 불순물을 제거하여 보일러 수명을 연장하고 증기 품질을 유지합니다.
안전 시스템: 안전 밸브(과압 시 압력 방출) 및 수위 경보(물이 부족할 때 경고)가 장착되어 있습니다. 폭발 및 건조{1}}화상 위험을 방지하여 모든 양조장 생산 모드에 적합합니다.

가스 증기 발생기 액세서리


증기 발생기 양조장의 기술 매개 변수
다음은 양조장용 증기 보일러의 두 가지 유형의 기술 매개변수입니다.
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매개변수 카테고리 |
전기 증기 보일러 |
천연가스 증기보일러 |
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열원 |
전기 발열체 (380V 산업용 전기) |
천연가스/LPG, 저-질소 버너 |
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증기 용량(양조장에 적합) |
0.1-5 t/h (일일 생산량 1t 이하의 소형 양조장에 이상적) |
0.5-50 t/h (수제 및 산업용 양조장에 적합 일일 생산량 1t 이상) |
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작동 압력 |
0.7-1.6 MPa(양조 매싱/살균 요구 사항 충족) |
0.7-2.5MPa(대규모 비등 공정에 맞게 조정 가능) |
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온도 조절 정밀도 |
±1도(정밀 수제 맥주 양조에 탁월) |
±2도(대량생산에 안정적) |
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열효율 |
95%-98% (직접 가열, 열 손실 없음) |
90%-95%(저질소 모델, 연소가스 손실 최소화) |
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설치 요구 사항 |
380V 산업용 전원 공급 장치, 작은 설치 공간(벽-장착형/수직형) |
가스 파이프라인 연결, 연도, 적당한 설치 공간 |
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안전 기능 |
과열 방지-, 누전 방지, 수위 경보, 건식-화상 방지 |
안전 밸브, 화염 보호, 가스 누출 감지, 수위 경보 |
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유지관리 비용 |
낮음(가열체의 정기적인 청소만 가능, 버너 유지보수 없음) |
보통 (버너정기점검, 연도청소, 가스배관 유지관리) |
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환경성과 |
배출 제로(배기가스/폐기물 잔류물 없음,{0}}도시 지역에 친환경적) |
낮은 NOx 배출(30mg/Nm3 이하, 글로벌 환경 표준 준수) |
고급 생산 설비
증기발생기 주요 생산설비

풀림 및 절단선
디코일러(Decoiler)는 코일형 강판을 풀고 레벨링하여 후속 공정 장비에 연속적으로 공급하는 금속 가공의 핵심 보조 장치입니다. 생산을 위해증기 발생기, Q245R 및 Q345R과 같은 압력 용기 강판과 일반 보일러 쉘용 강판은 모두 강철 코일 형태로 조달됩니다. 대형- 크기의 강철 코일은 더 큰 재료 절약과 비용 효율성을 제공합니다. 디코일러의 핵심 기능은 이러한 코일형 강판을 풀어 수평을 맞추고 후속 절단 장비와 협력하여 연속 공급을 수행하는 것입니다. 이는 대규모 보일러 생산을 위한 표준 장비입니다.-

레이저 절단기
레이저 절단기는 보일러 생산 블랭킹 공정의 핵심 절단 장비로 주로 두께가 얇은 철판에서 중간 두께의 강판의 정밀 길이 절단, 베벨 절단, 특수-형상 절단에 사용됩니다. 이는 일부 시나리오에서 기존 화염 절단을 대체하고 화염 또는 플라즈마 절단보다 절단 정밀도가 훨씬 높으며 보일러 실린더의 접합 및 성형 정확성을 보장하기 위한 기반 역할을 합니다. ~ 안에증기 발생기생산 시 보일러 설계 도면에 따라 보일러 드럼, 용광로 라이너 및 보일러 쉘의 치수 요구 사항을 충족하는 블랭크로 코일 제거/공급 후 강판을 절단하는 작업을 담당합니다.

플레이트 롤링 기계
Plate Bending Machine : 보일러 강판의 곡선형 원통 성형을 위한 핵심 장비입니다.
A의 핵심 구조증기 발생기보일러 드럼, 용광로 라이너 및 보일러 쉘은 모두 원형/호{0}}모양의 실린더입니다(원형 압력-베어링 구조는 증기압을 분산시키고 압력-내력 강도를 향상시킬 수 있습니다). 플레이트 벤딩 머신의 핵심 기능은 레이저 커팅 머신(또는 기타 커팅 장비)으로 절단된 크기의 직사각형 강판 블랭크를 롤 벤딩을 통해 설계된 직경에 맞는 호-형/완전-원통형 실린더로 가공하는 것입니다. 보일러 생산의 성형공정에서 대체불가한 핵심장비로서 대안이 없습니다.
양조장에 적합한 증기 발생기를 선택하는 방법

1단계: 증기 매개변수 결정 - 필요에 따라 중간-낮은 압력 선택
정격 작동 압력(온도는 압력과 상관관계가 있음)에 중점을 둡니다. 0.3~0.8MPa(일반 사용의 경우 0.5MPa)의 중간{1}}저압 모델이 모든 양조장 공정을 포괄합니다. 장비 비용, 에너지 소비 및 안전 제어 부담의 불필요한 증가를 방지하려면 고압 모델을 피하세요.
2단계: 증기 소비량 계산 – 생산 능력에 따른 규모, 여유를 두십시오
모델은 시간당 최대 증발 용량(단위: kg/h/t/h)으로 정의됩니다. 최대 부하 시 시간당 최대 증기 소비량을 계산한 후 생산 변동, 장비 유지 관리 및 향후 확장에 대처하기 위해 10%~20% 여유를 확보합니다.
3단계: 장비 유형 선택 - 양조장 규모에 맞게 선택
수제 양조장: 가스 또는 전기 가열 모델을 우선시합니다. 빠른 증기 생성, 유연한 작동, 소규모 배치 간헐적 생산에 적합합니다.-
대규모-양조장: 주로 가스 모델을 선택합니다. 생산 능력과 비용 간의 균형을 위해 다른 유형을 결합할 수 있습니다.
4단계: 추가 조건 확인 – 문제 방지를 위해 공장 조건에 맞춰 조정
설치: 500kg/h 이하의 발전기는 1~3평방미터만 커버할 수 있으며 환기만 필요합니다(전용 기계실이 필요하지 않음). 가스 모델에는 예약된 가스 파이프라인과 연기 배기관이 필요합니다. 전기 난방 모델은 공장의 380V 전력 용량 확인이 필요합니다.
자동화 및 에너지 효율성: 완전 자동 모델을 선택해야 합니다(원-클릭 시작, 저수위 보호, 자동 압력 제어). 에너지 절약형 설계를 갖춘 모델을 우선시하세요.-

증기 발생기 포장 및 배송 참고 사항
1. 포장 보호: 증기 보일러와 함께 올바르게 사용할 수 있도록 필터 요소를 보호합니다.
진공 상태에서 식품 등급 PE 백에 필터 요소를 밀봉하고 양쪽 끝에 보호 커버를 장착합니다. 이는 먼지로 인한 오염과 운송 중 충격으로 인한 손상을 방지하여 증기 보일러에 설치할 때 필터 정밀도가 요구 사항을 충족하고 증기 품질이 손상되지 않도록 보장합니다.
밀봉된 필터 엘리먼트를 단단한 상자나 폼 상자에 넣고 진주 솜으로 모든 틈을 채워 단단히 고정합니다. 이는 내부 필터층의 이동을 막아 설치 후 보일러의 안정적인 증기 공급을 방해할 수 있습니다.
상자 외부에 방수 보호 장치를 추가하고 내부에 건조제를 넣어 필터 요소가 젖거나 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다. 축축한 필터 요소는 사용 시 증기 보일러 작동에 잠재적인 위험을 초래할 수 있습니다.
모델, 여과 정밀도 및 일치하는 증기 보일러 매개변수를 명확하게 명시한 명확한 라벨을 상자에 부착하십시오. 이렇게 하면 잘못된 배송이나 잘못된 설치를 방지하여 필터가 보일러에 완벽하게 맞는지 확인할 수 있습니다.
2. 구조적 보호 : 보일러 연결부위를 보호하여 증기누출을 방지
플랜지 또는 커넥터가 있는 필터의 경우 플랜지 표면을 보호 필름으로 덮고 플라스틱 플러그를 구멍에 삽입한 다음 케이블 타이로 연결부를 고정합니다. 이는 필터가 증기 보일러 파이프라인에 연결될 때 증기 누출 없이 긴밀한 밀봉을 보장합니다.
중형 및 대형 증기 보일러에 맞는 통합 필터의 경우 바닥에 미끄럼 방지 매트가 있는 나무 팔레트에 필터를 고정하세요.- 이를 통해 밸브 본체 및 부속품의 손상을 방지하고, 설치 후 보일러와의 안정적인 연동을 보장합니다.
3. 물류 및 라벨링: 주의 깊게 취급할 수 있도록 보일러 부속품으로 표시하십시오.
정밀장비 운송 전문 물류업체를 선택하세요. 대용량 배송의 경우 팔레트를 스트레치 필름으로 포장하여 배송하세요. 이를 통해 도착 시 추가 수리 없이 필터를 증기 보일러에 직접 설치할 수 있습니다.
표시된 상자에 눈에 잘 띄는 라벨을 부착하십시오.보일러 액세서리, 조심해서 다루세요그리고똑바로 유지, 화살표로 직립 방향을 표시합니다. 이를 통해 물류팀의 역이송으로 인해 내부 구조가 손상되고 보일러와의 연결에 영향을 미칠 수 있는 것을 방지할 수 있습니다.
실링 링, 설치 설명서(명확한 보일러 연결 지침 포함)와 같은 작은 액세서리를 가방에 개별적으로 밀봉하고 고정하여 분실을 방지하세요.{0}}이러한 부품이 없으면 필터를 스팀 보일러에 설치할 수 없습니다.


인증



CE 인증CE 인증은 당사의 증기 발생기가 EU 안전 표준을 충족한다는 것을 의미합니다. 이를 통해 증기발생기를 유럽에서 합법적으로 판매하고, 통관을 쉽게 통과하며, 안전하고 안정적으로 작업할 수 있습니다.
CIC 검사CIC 검사는 배송 전에 증기 발생기의 품질, 수량 및 포장을 확인합니다. 이를 통해 주문한 상품을 정확히 받을 수 있고 배송 및 통관 중 문제가 발생하지 않으며 완전한 자신감을 얻을 수 있습니다.
SGS 테스트SGS 테스트는 증기 발생기의 재료, 안전성 및 품질에 대한 신뢰할 수 있는 증거를 제공합니다. 이는 귀하가 당사의 제품 품질을 신뢰하는 데 도움이 됩니다.
증기 발생기 Q&A
Q1: 양조장에 어떤 증기 발생기를 제공합니까?
A1: 우리는 제안합니다전기, 가스 및 디젤 증기 발생기양조장을 위해 특별히 설계되었습니다. 양조, 으깨기, 끓이기, 살균 및 청소를 위해 안정적인 증기를 제공합니다.
Q2: 양조장에 증기 발생기가 필요한 이유는 무엇입니까?
A2: 매시를 빠르게 가열하고 온도를 안정적으로 유지하며 일관된 맥주 품질을 보장합니다. 또한 CIP 세척 및 파이프라인 살균도 지원합니다.
질문 3: 증기 발생기는 양조장에서 사용해도 안전한가요?
A3: 그렇습니다. 과압 보호,-건식 연소 방지, 자동 물 보충 및 안전 밸브 등 완전한 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 양조장 생산에 매우 안전합니다.
Q4: 맞춤 전압을 허용합니까?
A4: 그렇습니다. 우리는 만들 수 있습니다220V, 380V, 415V, 50Hz/60Hz해당 지역의 전원 공급 장치에 맞게.
무역 박람회 참가의 다각적인 가치

흔들림 방지 및 높은 안정성

산업 전시회, 특히 국제 그랜드 박람회에서 당사 브랜드를 선보이면 해외 증기 보일러 시장에서 중국 보일러의 가시성을 크게 높일 수 있으며, 더 많은 해외 구매자가 중국 보일러 제품의 제품 강점과 포괄적인 서비스 역량을 인식하는 데 도움이 될 수 있습니다.
또한 이를 통해 최신 산업 개발 동향과 시장 역학을 적시에 파악할 수 있습니다. 한편, 우리는 현장에서 경쟁사의 제품을 검사하고, 저탄소 환경 보호, 신에너지 연료와의 호환성, 높은 자동화 수준에 중점을 두는 등 증기 보일러에 대한 해외 시장의 새로운 수요를 이해하고, 수입국의 업데이트된 인증 및 표준 요구 사항을 따라갈 수 있습니다.- 이러한 모든 통찰력은 제품 업그레이드 및 해외 시장 레이아웃에 대한 명확하고 목표한 방향을 제공합니다.
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